బోల్ట్లుప్రాథమిక ఫాస్టెనర్లు. వీటిని సాధారణంగా గింజలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు ఎందుకంటే వాటికి బలమైన బిగింపు శక్తి, విశ్వసనీయత మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ ఉంటుంది మరియు అందువల్ల అవి చాలా విలువైనవి. వాటి తయారీ పదార్థాలు సాధారణంగా ఇత్తడి, కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి. సురక్షితమైన శాశ్వత కనెక్షన్లను ఏర్పరచడానికి ముందుగా డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాల ద్వారా భాగాలను సమీకరించడానికి ఇవి రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఇవి సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, పారిశ్రామిక యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఏరోస్పేస్ రంగాలలో కనిపిస్తాయి.
బోల్ట్ల సాధారణ రకాలు
బోల్ట్లు విస్తృత శ్రేణిలో వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు మరియు లోడ్ అవసరాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. సాధారణ రకాలు:
హెక్స్ బోల్ట్స్:షట్కోణ తలలు రెంచ్ లేదా సాకెట్ బందు కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇది అద్భుతమైన టార్క్ ట్రాన్స్మిషన్ను అందిస్తుంది. ఇది భారీ యంత్రాల పునాది నిర్మాణం, ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు అధిక-లోడ్ పరికరాల స్థిరీకరణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ బోల్ట్లు:అంతర్గత హెక్స్ డ్రైవ్ (అల్లెన్) తో కూడిన స్థూపాకార తల, కాంపాక్ట్ ప్రొఫైల్ మరియు అధిక బిగింపు శక్తిని అందిస్తుంది. స్థల పరిమితులు ఉన్న అప్లికేషన్లకు అనుకూలం, సాధారణంగా ఖచ్చితత్వ పరికరాలు, ఆటోమేషన్ సిస్టమ్లు మరియు ఎన్క్లోజర్లలో ఉపయోగిస్తారు.
ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లు:అంతర్నిర్మిత, పంపిణీ చేయబడిన వాషర్గా పనిచేసే తల కింద వృత్తాకార అంచును ఇంటిగ్రేట్ చేయండి. ఇది పెద్ద బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, ఆటోమోటివ్ అసెంబ్లీలు, ఫ్లూయిడ్ పవర్ సిస్టమ్లు మరియు షీట్ మెటల్ అప్లికేషన్లలో భాగాలను భద్రపరచడానికి అద్భుతమైనది.
తలలేని బోల్ట్లు:అంతర్గత డ్రైవ్ లేదా థ్రెడ్ ఎండ్ల ద్వారా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఎక్స్పోజ్డ్ హెడ్ లేకుండా తక్కువ ప్రొఫైల్ డిజైన్ను అందిస్తాయి. ఫ్లష్ ఉపరితలాలను, లోడ్ పంపిణీని కూడా అందిస్తాయి మరియు ప్రెసిషన్ మెకానిక్స్, ఫిక్చర్లు మరియు మోషన్ సిస్టమ్లలో ఇరుకైన ప్రదేశాలు మరియు సొగసైన డిజైన్లకు అనువైనవి.
బోల్ట్ల అప్లికేషన్లు
పారిశ్రామిక యంత్రాలు & ఆటోమేషన్
వివిధ పారిశ్రామిక అసెంబ్లీ ఫ్రేమ్ల నిర్మాణం, ప్రింటింగ్ యంత్రాల భాగాల స్థిరీకరణ, కన్వేయర్ వ్యవస్థల నిర్మాణ కనెక్షన్, రోబోటిక్ ఆయుధాల ఖచ్చితమైన సంస్థాపన మరియు మోటార్ల బేస్ స్థిరీకరణ, ఇతర అప్లికేషన్ దృశ్యాలతో పాటు.
ఆటోమోటివ్ & రవాణా
ప్రధాన అనువర్తనాలు: ఇంజిన్ బ్లాక్ కనెక్షన్, ఛాసిస్ స్ట్రక్చర్ అసెంబ్లీ, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ ఫిక్సేషన్ మరియు బ్రేక్ కాలిపర్ ఇన్స్టాలేషన్ వంటి కీలక భాగాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కోర్ ఫంక్షన్: ఇది తీవ్రమైన కంపనం, గణనీయమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు సంక్లిష్ట శక్తి పరిస్థితులలో నమ్మకమైన కనెక్షన్ను నిర్వహించగలదు, వాహన ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నిక అవసరాలను తీరుస్తుంది.
అంతరిక్షం & విమానయానం
సాధారణ అనువర్తనాలు: ఫ్యూజ్లేజ్ క్రాస్-సెక్షన్ కనెక్షన్, ఇంటీరియర్ ప్యానెల్ ఫిక్సేషన్, క్యాబిన్ డోర్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నాన్-క్రిటికల్ ఫ్లైట్ కంట్రోల్ కనెక్షన్ భాగాలు మొదలైనవి.
పనితీరు అవసరాలు: బందు పరిష్కారం తేలికైన మరియు అధిక బలం లక్షణాలను సమతుల్యం చేయాలి, కఠినమైన పదార్థ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు కంపనం మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు వంటి తీవ్రమైన వాతావరణాలలో స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్లను నిర్వహించాలి.
ఎలక్ట్రానిక్స్ & ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్స్
ప్రధాన అనువర్తనాలు: ఇది డిస్ట్రిబ్యూషన్ బోర్డుల సంస్థాపన, ట్రాన్స్ఫార్మర్ల స్థిరీకరణ, పెద్ద కెపాసిటర్ల మద్దతు మరియు సర్వర్ రాక్ల ప్రభావవంతమైన గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
క్రియాత్మక లక్షణాలు: స్థిరమైన యాంత్రిక కనెక్షన్ను అందించేటప్పుడు, ఇది అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత మరియు విద్యుత్ సంపర్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది. పదార్థాల ఎంపిక ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును నిరోధించే పనితీరుపై దృష్టి పెట్టాలి.
శక్తి & భారీ పరికరాలు
ప్రధాన అనువర్తనాలు: ఇది డిస్ట్రిబ్యూషన్ బోర్డుల సంస్థాపన, ట్రాన్స్ఫార్మర్ల స్థిరీకరణ, పెద్ద కెపాసిటర్ల మద్దతు మరియు సర్వర్ రాక్ల ప్రభావవంతమైన గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
క్రియాత్మక లక్షణాలు: స్థిరమైన యాంత్రిక కనెక్షన్ను అందించేటప్పుడు, ఇది అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత మరియు విద్యుత్ సంపర్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది. పదార్థాల ఎంపిక ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును నిరోధించే పనితీరుపై దృష్టి పెట్టాలి.
కస్టమ్ ఆర్డర్ ఎలా చేయాలిబోల్ట్లు
యుహువాంగ్లో, కస్టమ్ బోల్ట్లను ఆర్డర్ చేయడం అనేది క్రమబద్ధీకరించబడిన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ:
స్పెసిఫికేషన్ నిర్వచనం:మెటీరియల్ గ్రేడ్ (ఉదా. గ్రేడ్ 4.8, 8.8, 316 SS), బోల్ట్ రకం, కొలతలు (వ్యాసం, పొడవు, థ్రెడ్ పిచ్), హెడ్ స్టైల్, డ్రైవ్ రకం మరియు ఏదైనా ప్రత్యేక పూతలు లేదా ప్లేటింగ్లు (ఉదా. జింక్, నికెల్) సహా మీ అవసరాలను నిర్ణయించండి.
సంప్రదింపుల ప్రారంభం:మీ అవసరాలను చర్చించడానికి మా బృందాన్ని సంప్రదించండి. మీ అప్లికేషన్ యొక్క లోడ్, పర్యావరణ మరియు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన బోల్ట్ స్పెసిఫికేషన్పై మా నిపుణులు తగిన సలహాను అందిస్తారు.
ఆర్డర్ నిర్ధారణ:పరిమాణం, డెలివరీ షెడ్యూల్ మరియు ధర వంటి ఆర్డర్ వివరాలను ఖరారు చేయండి. మీ ఆమోదం పొందిన వెంటనే ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది.
సకాలంలో నెరవేర్పు:మా సమర్థవంతమైన తయారీ మరియు లాజిస్టిక్స్ ప్రక్రియల మద్దతుతో, సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించడానికి మీ ఆర్డర్ ప్రాధాన్యత నిర్వహణను పొందుతుంది.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్ర: స్క్రూలతో పోలిస్తే బోల్టుల ఉపయోగాలలో తేడాలు ఏమిటి?
A: చాలా వరకు బోల్ట్ బిగుతుకు నట్స్ వాడాలి. ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, థ్రెడ్లు లేకుండా రంధ్రం గుండా వెళ్లి, ఆపై దానిని నట్తో లాక్ చేయండి. మరోవైపు, స్క్రూలను నేరుగా వర్క్పీస్లోకి స్క్రూ చేయవచ్చు మరియు థ్రెడ్ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
ప్ర: బోల్ట్లపై బలం గ్రేడ్లను (8.8, 10.9 వంటివి) ఎలా అర్థం చేసుకోవాలి?
A: దశాంశ బిందువు ముందు ఉన్న సంఖ్య తన్యత బలాన్ని సూచిస్తుంది మరియు దశాంశ బిందువు తర్వాత ఉన్న సంఖ్య దిగుబడి నిష్పత్తిని సూచిస్తుంది. విలువ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, తీవ్రత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, గ్రేడ్ 10.9 బోల్ట్లు గ్రేడ్ 8.8 బోల్ట్ల కంటే బలమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
ప్ర: వినియోగ వాతావరణం ఆధారంగా బోల్ట్ మెటీరియల్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
A: సాధారణ వాతావరణాలకు కార్బన్ స్టీల్ సరైనది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (304 మరియు 316 వంటివి) తడి లేదా తుప్పు పట్టే ప్రదేశాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. తుప్పు నిరోధక మరియు అయస్కాంతేతర లక్షణాలు రెండూ అవసరమైతే, ఇత్తడి పదార్థాన్ని పరిగణించవచ్చు.
ప్ర: మీరు సరిపోయే నట్స్ మరియు వాషర్లను అందించగలరా?
A: మొత్తం ఉపకరణాల సెట్ యొక్క ఖచ్చితమైన సరిపోలికను నిర్ధారించడానికి మేము సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఉపరితల చికిత్సలతో కూడిన నట్స్ మరియు వాషర్లను (యాంటీ-లూజనింగ్ వాషర్లతో సహా) అందించగలము.
ప్ర: ప్రత్యేక పరిమాణ అనుకూలీకరణలు ఆమోదించబడతాయా?
A: ప్రత్యేక పొడవులు మరియు థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్ల బోల్ట్లను అనుకూలీకరించడానికి మేము మద్దతు ఇస్తాము మరియు సంబంధిత సాంకేతిక సంప్రదింపులు మరియు నమూనా నిర్ధారణ సేవలను అందించగలము.