కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు
YH FASTENER అధిక తన్యత బలం మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న పనితీరుకు ప్రసిద్ధి చెందిన కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలను అందిస్తుంది. మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నిక కోసం వివిధ పూతలలో లభిస్తుంది.
చైనాలో PH POZI ట్యాపింగ్ స్క్రూల సరఫరాదారు.వర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్ చేయండి: PH POZI ట్యాపింగ్ స్క్రూలు
వర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్ చేయండి: లాత్ పార్ట్స్ కార్టన్ స్టీల్ స్క్రూలు
వర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్ చేయండి: పాన్ హెడ్ పోజీ కాంబినేషన్ స్క్రూలు
MOQ: 10000pcsవర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్ చేయండి: PH జింక్ క్లియర్ స్క్రూలు
వర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్: ఫ్లాట్-హెడ్ లాత్ స్క్రూ
వర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్ చేయండి: సన్నని తల పోజీ కాంబినేషన్ స్క్రూలు
MOQ: 10000pcsవర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్ చేయండి: FH సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు
వర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్ చేయండి: సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు పాన్ హెడ్ సరఫరాదారు
MOQ: 10000pcs
వర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్: PH ట్యాపింగ్ స్క్రూలు
MOQ: 10000pcsవర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్: సాకెట్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు
వర్గం: కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూట్యాగ్: టోర్క్స్ స్క్రూ
కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూ అనేది కార్బన్ స్టీల్ నుండి రూపొందించబడిన విస్తృతంగా ఉపయోగించే మెకానికల్ ఫాస్టెనర్ - ఇది ప్రధానంగా ఇనుము మరియు కార్బన్తో కూడిన పదార్థం, మాంగనీస్ వంటి ఇతర మూలకాల యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలను కలిగి ఉంటుంది. సంక్లిష్ట నిర్మాణాలతో కూడిన ప్రత్యేక ఫాస్టెనర్ల మాదిరిగా కాకుండా, కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు సరళమైన డిజైన్ను కలిగి ఉంటాయి: హెడ్ (టూల్ ఎంగేజ్మెంట్ కోసం), పూర్తిగా లేదా పాక్షికంగా థ్రెడ్ చేయబడిన షాఫ్ట్ (సురక్షితమైన బందు కోసం), మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, ఒక కోణాల చిట్కా (పదార్థాలలోకి సులభంగా చొప్పించడానికి). స్టీల్లోని కార్బన్ కంటెంట్ (సాధారణంగా 0.05% నుండి 1.7% వరకు ఉంటుంది) దాని బలం, కాఠిన్యం మరియు డక్టిలిటీని నిర్ణయిస్తుంది, కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలను తక్కువ-లోడ్ మరియు అధిక-టార్క్ అప్లికేషన్లకు అనుగుణంగా మార్చుతుంది. వాటి ఖర్చు-ప్రభావం, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు విస్తృత లభ్యత వాటిని ఆటోమోటివ్ తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తి మరియు రోజువారీ నిర్వహణ దృశ్యాలలో ప్రధానమైనవిగా చేశాయి.

కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు హెడ్ డిజైన్, డ్రైవ్ రకం, థ్రెడ్ నమూనా మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట మార్పుల ఆధారంగా వర్గీకరించబడ్డాయి. క్రింద అత్యంత సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న వినియోగ సందర్భాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి:

1.హెక్స్ హెడ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు
రెంచ్ లేదా సాకెట్తో సులభంగా టార్క్ అప్లికేషన్ను అనుమతించే షట్కోణ తలని కలిగి ఉంటుంది. అధిక క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ అవసరమయ్యే యంత్రాల అసెంబ్లీ, ఆటోమోటివ్ మరమ్మతులు మరియు పరికరాల సంస్థాపన వంటి భారీ-డ్యూటీ అనువర్తనాలకు అనువైనది.

2.ఫ్లాట్ హెడ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు
ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత మెటీరియల్ ఉపరితలంతో సమానంగా ఉండే కౌంటర్సంక్ ఫ్లాట్ హెడ్ను కలిగి ఉంటుంది. క్యాబినెట్లు మరియు అలంకరణ అనువర్తనాలకు అనుకూలం, ఎందుకంటే ఇది ఇతర భాగాలను పట్టుకునే లేదా జోక్యం చేసుకునే ప్రోట్రూషన్లను నివారిస్తుంది.

3.పాన్ హెడ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు
తక్కువ, గుండ్రని తల, చదునైన టాప్ తో, సౌందర్యం మరియు కార్యాచరణను సమతుల్యం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్, గృహోపకరణాలు (ఉదా., వాషింగ్ మెషీన్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు) మరియు తేలికపాటి యంత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ మృదువైన, చొరబడని తలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

4.సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు
పదునైన, థ్రెడ్ షాఫ్ట్లతో అమర్చబడి, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ముందుగా డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలలో లేదా కలప మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి మృదువైన పదార్థాలలో థ్రెడ్లను సృష్టిస్తాయి. వీటిని ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ మరియు ఆటోమోటివ్ ట్రిమ్ ఇన్స్టాలేషన్లో ఉపయోగిస్తారు, ప్రత్యేక ట్యాపింగ్ సాధనాల అవసరాన్ని తొలగిస్తారు.

5.సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు:
స్థూపాకార తల మరియు అంతర్గత హెక్స్ సాకెట్ (అలెన్ డ్రైవ్)తో రూపొందించబడింది. అధిక టార్క్ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ప్రొఫైల్ రూపాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్లు మరియు స్థలం పరిమితంగా ఉన్న యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ రకాలను కార్బన్ కంటెంట్ (ఉదా., డక్టిలిటీకి తక్కువ-కార్బన్, బలానికి అధిక-కార్బన్), ఉపరితల చికిత్స (ఉదా., తుప్పు నిరోధకతకు జింక్ ప్లేటింగ్, సౌందర్యానికి బ్లాక్ ఆక్సైడ్), థ్రెడ్ రకం (మెట్రిక్ లేదా ఇంపీరియల్) మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ డిమాండ్లను తీర్చడానికి షాఫ్ట్ పొడవు ద్వారా మరింత అనుకూలీకరించవచ్చు.
కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు మన్నికకు విలువైనవి, వీటిని అనేక పరిశ్రమలలో ఎంతో అవసరంగా చేస్తాయి. ముఖ్యమైన అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
1. ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు గృహోపకరణాలు
అప్లికేషన్లు: టీవీ మౌంట్లు, వాషింగ్ మెషిన్ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ జంక్షన్ బాక్స్లు.
ఫంక్షన్: ఖచ్చితమైన, తక్కువ ప్రొఫైల్ బందును అందించండి. పాన్ హెడ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు ఉపకరణాల అంతర్గత భాగాలను భద్రపరుస్తాయి, అయితే ఎలక్ట్రానిక్స్లో సున్నితమైన సర్క్యూట్లకు అంతరాయం కలగకుండా ఉండటానికి చిన్న సాకెట్ హెడ్ వేరియంట్లను ఉపయోగిస్తారు.
2. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
అప్లికేషన్లు: ఇంజిన్ భాగాలు, ఛాసిస్ అసెంబ్లీ మరియు ఇంటీరియర్ ఫిట్టింగ్లు.
ఫంక్షన్: కంపనం మరియు మితమైన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది. ఉదాహరణకు, అధిక-కార్బన్ స్టీల్ సాకెట్ హెడ్ స్క్రూలు ఇంజిన్ భాగాలను భద్రపరుస్తాయి, అయితే పాన్ హెడ్కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలుడాష్బోర్డ్ ప్యానెల్లను బిగించండి.
3. తయారీ మరియు యంత్రాలు
అప్లికేషన్లు: పరికరాల అసెంబ్లీ, కన్వేయర్ సిస్టమ్లు మరియు సాధనాలు.
ఫంక్షన్: కదిలే భాగాలకు స్థిరమైన కనెక్షన్లను నిర్ధారించుకోండి. స్క్రూ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు లాక్ పుల్లీలను షాఫ్ట్లకు అమర్చండి, ఆపరేషన్ సమయంలో జారకుండా నిరోధించండి, హెక్స్ హెడ్ వేరియంట్లు భారీ యంత్రాల ఫ్రేమ్లను భద్రపరుస్తాయి.
4.భద్రతా వ్యవస్థలు
అప్లికేషన్లు: నిఘా కెమెరాలను అమర్చడం, యాక్సెస్ కంట్రోల్ ప్యానెల్లను భద్రపరచడం మరియు అలారం సిస్టమ్ హౌసింగ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం.
ఫంక్షన్: దృఢమైన మరియు ట్యాంపర్-రెసిస్టెంట్ ఫాస్టెనింగ్ను అందించండి. సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ ఎన్క్లోజర్లపై త్వరిత ఇన్స్టాలేషన్ను అనుమతిస్తాయి, అయితే తక్కువ-ప్రొఫైల్ ఫ్లాట్ హెడ్ స్క్రూలు వివేకం మరియు సురక్షితమైన ఫిట్ను నిర్వహిస్తాయి.
4. ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీ: ఫర్నిచర్ భాగాలను కలపడం, ముఖ్యంగా శుభ్రంగా, అస్పష్టంగా కనిపించే డిజైన్లలో.
యుహువాంగ్లో, కస్టమ్ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలను ఆర్డర్ చేయడం అనేది మీ ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన క్రమబద్ధీకరించబడిన ప్రక్రియ:
1. స్పెసిఫికేషన్ నిర్వచనం: కార్బన్ కంటెంట్ (ఉదా., డక్టిలిటీ కోసం 1018 తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్, బలం కోసం 1045 హై-కార్బన్ స్టీల్), హెడ్ డిజైన్ (హెక్స్, ఫ్లాట్, పాన్, మొదలైనవి), డ్రైవ్ రకం (సాకెట్, స్లాటెడ్, ఫిలిప్స్), థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు (వ్యాసం, పొడవు, మెట్రిక్/ఇంపీరియల్), షాఫ్ట్ పొడవు మరియు ఉపరితల చికిత్స (జింక్ ప్లేటింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, మొదలైనవి) సహా మీ అవసరాలను స్పష్టంగా వివరించండి. అలాగే, తుప్పు నిరోధకత లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహనం వంటి ఏవైనా ప్రత్యేక అవసరాలను గమనించండి.
2. సంప్రదింపుల ప్రారంభం: మీ స్పెసిఫికేషన్లను చర్చించడానికి లేదా సంప్రదింపులను షెడ్యూల్ చేయడానికి మా సాంకేతిక బృందాన్ని సంప్రదించండి. మా నిపుణులు మీ దరఖాస్తును మూల్యాంకనం చేస్తారు, సరైన మెటీరియల్ గ్రేడ్లు మరియు డిజైన్లను సిఫార్సు చేస్తారు (ఉదా., బహిరంగ ఉపయోగం కోసం జింక్ ప్లేటింగ్ను సూచిస్తారు) మరియు పనితీరు మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి మీ అవసరాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతారు.
3. ఆర్డర్ నిర్ధారణ: పరిమాణం, డెలివరీ కాలక్రమం మరియు ధర వంటి ఆర్డర్ వివరాలను ఖరారు చేయండి. మీ ఆమోదం కోసం మేము వివరణాత్మక కోట్ మరియు నమూనాను (అభ్యర్థిస్తే) అందిస్తాము. ధృవీకరించబడిన తర్వాత, స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధునాతన తయారీ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి, మీ స్పెసిఫికేషన్లకు కట్టుబడి ఉత్పత్తిని ప్రారంభిస్తాము.
4. సకాలంలో నెరవేర్పు: ప్రాజెక్ట్ గడువులను చేరుకోవడానికి మేము మీ ఆర్డర్కు ప్రాధాన్యత ఇస్తాము. మా సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు లాజిస్టిక్స్ నెట్వర్క్ ప్రక్రియ అంతటా పూర్తి పారదర్శకతతో సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారిస్తుంది - మీరు ఉత్పత్తి పురోగతి మరియు షిప్పింగ్ స్థితిపై నవీకరణలను అందుకుంటారు.
కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూ అంటే ఏమిటి?
కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూ అనేది కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన యాంత్రిక ఫాస్టెనర్, ఇది తల, థ్రెడ్ షాఫ్ట్ మరియు (తరచుగా) ఒక కోణాల చిట్కాను కలిగి ఉంటుంది. ఇది దాని బలం, ఖర్చు-సమర్థత మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు విలువైనది, దీనిని పరిశ్రమలలో భాగాలను బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు అద్భుతమైన యాంత్రిక బలాన్ని (కార్బన్ కంటెంట్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయగలవు), స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే సరసమైన ధర మరియు సాధనాలు మరియు పదార్థాలతో విస్తృత అనుకూలతను అందిస్తాయి. నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం వాటిని అనుకూలీకరించడం కూడా సులభం.
స్క్రూలకు సాధారణంగా ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్లు ఏమిటి?
సాధారణ గ్రేడ్లలో డక్టిలిటీ మరియు సులభమైన మ్యాచింగ్ కోసం తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ (ఉదా. 1018, 1022), అధిక బలం కోసం మీడియం-కార్బన్ స్టీల్ (ఉదా. 1045) (యంత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది) మరియు గరిష్ట కాఠిన్యం కోసం అధిక-కార్బన్ స్టీల్ (ఉదా. 1095) (ఆటోమోటివ్ విడిభాగాల వంటి భారీ-డ్యూటీ అనువర్తనాలకు అనుకూలం) ఉన్నాయి.
కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూల తుప్పును ఎలా నివారించాలి?
కార్బన్ స్టీల్ తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ఉపరితల చికిత్సలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి: జింక్ ప్లేటింగ్ (ఇండోర్ ఉపయోగం కోసం ప్రాథమిక తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది), హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (బహిరంగ/కఠినమైన వాతావరణాలకు) లేదా బ్లాక్ ఆక్సైడ్ (తేలికపాటి రక్షణ మరియు సౌందర్యం కోసం).
కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలను అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చా?
అవును, కానీ అది కార్బన్ కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మీడియం నుండి హై-కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు 400–500°C (750–930°F) వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, ఇవి ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్లు లేదా పారిశ్రామిక ఓవెన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతల కోసం, అల్లాయ్ స్టీల్ ప్రత్యామ్నాయాలను పరిగణించండి.