స్క్రూ ఉపరితలాల కోసం బ్లాక్ జింక్ ప్లేటింగ్ మరియు బ్లాక్నింగ్ మధ్య ఎంచుకునేటప్పుడు, అనేక కీలక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం:
పూత మందం: దిబ్లాక్ జింక్ ప్లేటింగ్ స్క్రూసాధారణంగా నల్లబడటంతో పోలిస్తే మందమైన పూత ఉంటుంది. ఇది సుమారు 160°C వద్ద సోడియం నైట్రేట్ మరియు కార్బన్ అణువుల మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య కారణంగా సంభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా నల్లబడటం సమయంలో నల్ల ఐరన్ ఆక్సైడ్ (Fe3O4) ఏర్పడుతుంది, దీని వలన సాపేక్షంగా సన్నని పూతలు ఏర్పడతాయి.
ఆమ్లంలో ప్రతిచర్యలు: ఆమ్లాన్ని ముంచడంస్క్రూలుయాసిడ్లో వాటి ఉపరితల చికిత్స గురించి ఒక క్లూ ఇవ్వగలదు. నల్లటి పొరను ఆమ్లంలో తొలగించిన తర్వాత నల్లబడిన స్క్రూ తెల్లటి పొరను ప్రదర్శిస్తే మరియు ఆమ్లంతో చర్య జరుపుతూనే ఉంటే, అది నిష్క్రియాత్మక నల్ల జింక్ లేపనాన్ని సూచిస్తుంది. లేకపోతే, అది చాలావరకు నల్లబడటం.
స్క్రాచ్ టెస్ట్: ఈ చికిత్సలను వేరు చేయడానికి మరొక మార్గం ఏమిటంటే, తెల్ల కాగితం ముక్కతో సరళమైన స్క్రాచ్ టెస్ట్ను ఉపయోగించడం. నల్లబడిన ఉపరితలంపై గీసినప్పుడు రంగు మసకబారవచ్చు, ఎందుకంటే నల్లబడటం అనేది ఉపరితలాన్ని మార్చే రసాయన ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటుంది. మరోవైపు, జింక్ పదార్థం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్వారా ఉపరితలంతో బంధించబడినందున, నల్ల జింక్ లేపనంతో కూడిన స్క్రూలు వాటి పూతను నిలుపుకుంటాయి.
మా స్క్రూలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ పదార్థాలలో వస్తాయి. అవి మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించదగినవి. తుప్పు-నిరోధక నల్ల జింక్ ప్లేటింగ్తో, మా స్క్రూలు పర్యావరణ క్షీణత నుండి అద్భుతమైన రక్షణను అందిస్తాయి మరియు అధిక-నాణ్యత ముగింపును ప్రదర్శిస్తాయి. ప్రత్యామ్నాయంగా,నల్లబడిన స్క్రూలుతక్కువ-గ్లాస్ ఉపరితల రూపాన్ని అందించడంతో పాటు అత్యుత్తమ ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తాయి, ప్రతిబింబించని ఉపరితలాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు వాటిని అనుకూలంగా చేస్తాయి.
సారాంశంలో, సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి బ్లాక్ జింక్ ప్లేటింగ్ మరియు బ్లాక్నింగ్ మధ్య తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.కస్టమ్ స్క్రూలుమీ అప్లికేషన్ అవసరాలకు బాగా సరిపోతుంది. మా లైనప్ నుండి ఎంచుకోండిఅధిక-నాణ్యత స్క్రూలువిభిన్న పరిశ్రమల డిమాండ్ ప్రమాణాలను తీర్చగలవు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-24-2024
