పేజీ_బ్యానర్06

ఉత్పత్తులు

భుజం మరలు

చిన్న వివరణ:

షోల్డర్ స్క్రూ, దీనిని షోల్డర్ బోల్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది హెడ్ మరియు థ్రెడ్ చేసిన భాగం మధ్య స్థూపాకార భుజం విభాగాన్ని కలిగి ఉన్న ఒక ప్రత్యేకమైన నిర్మాణంతో కూడిన ఒక రకమైన ఫాస్టెనర్. షోల్డర్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన, థ్రెడ్ చేయని భాగం, ఇది పివోట్, యాక్సిల్ లేదా స్పేసర్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది తిరిగే లేదా జారే భాగాలకు ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు మద్దతును అందిస్తుంది. దీని డిజైన్ ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు లోడ్ పంపిణీని అనుమతిస్తుంది, ఇది వివిధ యాంత్రిక సమావేశాలలో కీలకమైన భాగంగా చేస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

షోల్డర్ స్క్రూ, దీనిని షోల్డర్ బోల్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది హెడ్ మరియు థ్రెడ్ చేసిన భాగం మధ్య స్థూపాకార భుజం విభాగాన్ని కలిగి ఉన్న ఒక ప్రత్యేకమైన నిర్మాణంతో కూడిన ఒక రకమైన ఫాస్టెనర్. షోల్డర్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన, థ్రెడ్ చేయని భాగం, ఇది పివోట్, యాక్సిల్ లేదా స్పేసర్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది తిరిగే లేదా జారే భాగాలకు ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు మద్దతును అందిస్తుంది. దీని డిజైన్ ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు లోడ్ పంపిణీని అనుమతిస్తుంది, ఇది వివిధ యాంత్రిక సమావేశాలలో కీలకమైన భాగంగా చేస్తుంది.

డైటర్

భుజం మరలు రకాలు

షోల్డర్ స్క్రూలు వివిధ రకాలుగా వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు డిజైన్ పరిగణనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి:

డైటర్

1.సాకెట్ హెడ్ షోల్డర్ స్క్రూలు

సాకెట్ ఆధారితమైనది, అధిక టార్క్‌ను అందిస్తుంది. యంత్రాలు మరియు సాధన అనువర్తనాలలో తక్కువ ప్రొఫైల్ హెడ్ అవసరాలకు అనుకూలం.

డైటర్

2.క్రాస్ హెడ్ షోల్డర్ స్క్రూలు

క్రాస్ డ్రైవ్‌తో, సులభమైన స్క్రూడ్రైవర్ వాడకాన్ని ప్రారంభించండి, గృహోపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో శీఘ్ర అసెంబ్లీ/విడదీయడం అమర్చండి.

డైటర్

3.స్లాటెడ్ టోర్క్స్ షోల్డర్ స్క్రూలు

స్లాటెడ్ - టోర్క్స్ - నడిచే, టార్క్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. పరికరాలు మరియు ఖచ్చితమైన పనిలో ఈ డ్యూయల్ - స్లాట్ హెడ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు అనువైనది.

డైటర్

4. యాంటీ-లూజనింగ్ షోల్డర్ స్క్రూలు

యాంటీ-లూజనింగ్ రూపొందించబడింది, స్థిరమైన బిగింపును నిర్ధారిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల అప్లికేషన్లలో వైబ్రేషన్-పీడిత అవసరాలకు అనుకూలం.

డైటర్

5.ప్రెసిషన్ షోల్డర్ స్క్రూలు

ఖచ్చితత్వంతో ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది, ఖచ్చితమైన ఫిట్‌లను నిర్ధారిస్తుంది. ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు మైక్రో-మెకానికల్ అప్లికేషన్లలో అధిక-ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనువైనది.

ఈ రకమైన షోల్డర్ స్క్రూలను వివిధ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి మెటీరియల్ (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ వంటివి), షోల్డర్ వ్యాసం మరియు పొడవు, థ్రెడ్ రకం (మెట్రిక్ లేదా ఇంపీరియల్) మరియు ఉపరితల చికిత్స (జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్ మరియు బ్లాక్ ఆక్సైడ్ వంటివి) పరంగా మరింత అనుకూలీకరించవచ్చు.

భుజం స్క్రూల అనువర్తనాలు

ఖచ్చితమైన అమరిక, భ్రమణ లేదా స్లైడింగ్ కదలిక మరియు నమ్మకమైన లోడ్-బేరింగ్ అవసరమయ్యే సందర్భాలలో భుజం స్క్రూలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కీలక అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:

1.మెకానికల్ పరికరాలు

అప్లికేషన్లు: పుల్లీలు, గేర్లు, లింకేజీలు మరియు కామ్ అనుచరులు.

ఫంక్షన్: భాగాలను తిప్పడానికి స్థిరమైన పివోట్ పాయింట్‌ను అందించడం, మృదువైన కదలిక మరియు ఖచ్చితమైన స్థాన నిర్ధారణ (ఉదా. సాకెట్ హెడ్)ను నిర్ధారించడం.భుజం స్క్రూలుయంత్ర పరికరాలలో).

2. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ

అప్లికేషన్లు: సస్పెన్షన్ సిస్టమ్‌లు, స్టీరింగ్ భాగాలు మరియు తలుపు అతుకులు.

ఫంక్షన్: కంపనం మరియు భారాన్ని తట్టుకునేలా ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు మద్దతును అందిస్తాయి (ఉదా., సస్పెన్షన్ లింకేజీలలో హెక్స్ హెడ్ షోల్డర్ స్క్రూలు).

3. ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్

అనువర్తనాలు: విమాన నియంత్రణ వ్యవస్థలు, ఇంజిన్ భాగాలు మరియు ల్యాండింగ్ గేర్.

ఫంక్షన్: తీవ్రమైన వాతావరణాలలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవడం (ఉదా., ఇంజిన్ భాగాలలో అధిక-బలం గల అల్లాయ్ షోల్డర్ స్క్రూలు).

4.వైద్య పరికరాలు

అప్లికేషన్లు: శస్త్రచికిత్స పరికరాలు, రోగనిర్ధారణ పరికరాలు మరియు రోగి పడకలు.

ఫంక్షన్: మృదువైన కదలిక మరియు ఖచ్చితమైన స్థాననిర్ణయాన్ని అందించడం, తరచుగా తుప్పు నిరోధకత మరియు జీవ అనుకూలత అవసరం (ఉదా, శస్త్రచికిత్సా సాధనాలలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షోల్డర్ స్క్రూలు).

5.ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్

అనువర్తనాలు: ఆప్టికల్ పరికరాలు, కొలిచే పరికరాలు మరియు రోబోటిక్స్.

ఫంక్షన్: సున్నితమైన భాగాలకు ఖచ్చితమైన అమరికను అందిస్తాయి, కనీస క్లియరెన్స్ మరియు నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి (ఉదా., ఆప్టికల్ లెన్స్‌లలో ఫ్లాట్ హెడ్ షోల్డర్ స్క్రూలు).

కస్టమ్ షోల్డర్ స్క్రూలను ఎలా ఆర్డర్ చేయాలి

యుహువాంగ్‌లో, కస్టమ్ షోల్డర్ స్క్రూలను ఆర్డర్ చేసే ప్రక్రియ సరళమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది:

1. స్పెసిఫికేషన్ నిర్వచనం: మెటీరియల్ రకం, భుజం వ్యాసం మరియు పొడవు, థ్రెడ్ చేసిన భాగం స్పెసిఫికేషన్లు (వ్యాసం, పొడవు మరియు థ్రెడ్ రకం), తల డిజైన్ మరియు మీ అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన ఏవైనా ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సలను స్పష్టం చేయండి./p>

2. సంప్రదింపుల ప్రారంభం: మీ అవసరాలను సమీక్షించడానికి లేదా సాంకేతిక చర్చను షెడ్యూల్ చేయడానికి మా బృందాన్ని సంప్రదించండి. మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా షోల్డర్ స్క్రూల డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మా నిపుణులు ప్రొఫెషనల్ సలహాను అందిస్తారు.

3.ఆర్డర్ నిర్ధారణ: పరిమాణం, డెలివరీ సమయం మరియు ధర వంటి వివరాలను ఖరారు చేయండి. ఆమోదం పొందిన వెంటనే మేము ఉత్పత్తిని ప్రారంభిస్తాము, మీ స్పెసిఫికేషన్లకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటామని నిర్ధారిస్తాము.

4. సకాలంలో నెరవేర్పు: మీ ఆర్డర్ షెడ్యూల్ చేయబడిన డెలివరీకి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, మా సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు లాజిస్టిక్స్ ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాజెక్ట్ గడువులతో అమరికను నిర్ధారిస్తుంది.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

1. ప్ర: భుజం స్క్రూ అంటే ఏమిటి?
A: షోల్డర్ స్క్రూ అనేది తల మరియు థ్రెడ్ చేసిన భాగానికి మధ్య స్థూపాకార, థ్రెడ్ చేయని భుజంతో కూడిన ఫాస్టెనర్, దీనిని అలైన్‌మెంట్, పివోటింగ్ లేదా స్పేసింగ్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

2. ప్ర: షోల్డర్ స్క్రూల యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు ఏమిటి?
A: అవి ఖచ్చితమైన స్థానానికి ఖచ్చితమైన భుజం, సురక్షితమైన బిగింపు కోసం థ్రెడ్ విభాగం మరియు సాధన నిశ్చితార్థం కోసం ఒక తల కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అమరిక మరియు బిగింపు విధులను అందిస్తాయి.

3. ప్ర: షోల్డర్ స్క్రూలు ఏ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి?
A: అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి, షోల్డర్ స్క్రూలను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు కొన్నిసార్లు నైలాన్ వంటి నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలతో సహా వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు.

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.